由于中國大部分油田已經進入開發的中、后期,采出液中的含水量為60~80%,有的油田甚至高達90%。如果這些含油污水未經處理直接排放,將造成嚴重的環境污染,也是水資源的極大浪費。因此,對油田采出水必須進行處理回用,可以為油田帶來巨大的經濟和社會效益。目前,我國大多數油田均通過加注回注水的方式將地層內石油擠出,再通過油水分離來獲得原油。
面臨的問題
在油田開發后期特別是低滲透油田,需要在開發過程中注入大量的水。目前國內油田采出水處理工藝不夠成熟,主要以隔油和過濾為主,由于原油特性、采油方式、地質環境等條件不同,處理工藝也不盡相同,油田采出水處理難度越來越大,傳統處理工藝已不能滿足回注要求
氣田在開發初期基本無水或只有少量凝析水產生,當進入中、晚期開采后,地層水將急劇增加,同時水質比較復雜,普遍遠離大江大河,不具備直接外排的條件。對這些氣田水如不進行妥善處理,不但對環境造成嚴重污染,而且還將影響天然氣生產的發展。
面臨的問題
目前采出水處理主要有兩大問題。首先就是回收的烴類污油中存在雜質的問題,在拉運中油質存在一定的問題,轉油泵會出現堵塞,需要對無油進行除雜處理以及脫色處理。其次就是油水分離中存在的問題,通常將油水分離后,中間這層懸浮物質若是不經過有效處理就會不斷積累,當積累到一定程度后,就會將喂水管堵塞上,回注系統的運行就會受到嚴重的影響。所以要進行水質及運行成本分析,優選出合適的處理工藝。
在工藝技術方面,選用了成熟高效且具有發展潛力的技術。
在流程上實現整體系統設計,各個處理單元指標明確,確保系統長期穩定地在最佳狀態下運行。
具有處理高效、運行穩定、占地面積小、自動化程度高、易于維護等特點。
根據水質條件選用不同的材質和制作工藝,減小設備的腐蝕速率。
實現了系列化設計,具備大規??焖偕a的能力。
針對該工藝流程,配套專門的藥劑投加系統。
投資,節能優勢突出。
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